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  • 电厂热工仪表常见故障分析与处理(一)发布日期:2019-1-3

    1、取样表管堵

    托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样,取样表管堵塞的故障经常出现。

    故障现象:表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。

    故障原因:

    1)设计缺陷:托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置,造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。二期虽然设计了取样管吹扫装置,但一直未正常投用。发现这一问题后,经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置,未得到认可,主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。

    2)没有缓冲罐:设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。

    3)吹扫不彻底:托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备,如压力、差压、开关等,吹扫时限于工况、时间、措施等原因,没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净,遗留了隐患

    处理方法:吹扫

    处理效果:二期设备现在的办法是设备出现问题后,先吹扫,之后将吹扫装置投用,投用吹扫装置后,吹扫次数明显减少。遇小修或大修时,将所有取样管彻底吹扫后,将所有取样吹扫装置投用,相信会有很大的改善。一期限于设备的限制,现在只是出现问题立即吹扫,已经提出改造计划,希望能彻底解决这一问题。

    2、温度测点波动

    事故现象:测点表现为无规则波动

    事故原因:

    1)就地设备接线松动。

    2)接线盒接线松动。

    处理方法:

    1)查找松动处。

    2)重新紧固。

    3)螺丝无法紧固的立即更换。

    处理效果:螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好,另外由于没有使用防松动垫圈,机组长期振动较大造成。已经提计划采购防松动垫圈,逐步更换,争取最大程度减少这类事故。

    3、温度测点坏点

    事故现象:测点指示最小或最大,成为坏点

    事故原因:

    1)就地设备接线松动。

    2)接线盒接线松动。

    3)就地设备接线短路。

    4)接线盒接线短路。

    5)温度元件短路,元件已损坏。

    6)温度元件断路,元件已损坏。

    处理方法:

    1)测量温度元件阻值。

    2)检查就地接线。

    3)检查接线盒接线。

    4)更换温度元件。

    5)紧固或更换螺丝。

    处理效果:对于重复损坏的元件,采取更换取样地点、更换特殊保护套管。松动处紧固后,表现良好。

    4、吹灰器行程开关

    故障现象:吹灰器不动作、超限位

    故障原因:

    1)行程开关不动作:由于机械犯卡,造成开关不动作。开关本身损坏,造成不动作。机械限位超限,开关无法自动复位,造成不动作。

    2)行程开关位置设置不好:位置设置靠前或靠后,吹灰器行进到位后无法停止,继续行走,造成吹灰器脱位,需重新设置限位。

    3)线路故障:线路虚接或松动,造成开关不动作或误动作。

    处理方法:

    1)检查开关:开关有无卡涩、动作是否灵活、准确。

    2)位置检查:手动运行吹灰器,观察行程是否到位、是否超限。重新合理、正确设置开关位置。

    3)线路检查:检查线路连接是否有松动现象,紧固接线端子,更换螺丝等必要的附件。

    处理效果:吹灰器的主要问题就表现在行程开关上,只要对行程开关认真、仔细的重新设定,热工部分可以保证处于良好的运行工况。

    5、二期低加液位开关

    故障现象:开关经常性误动作

    故障原因:

    1)设计问题:二期低加液位开关设计的安装位置离设备太远,需经较长的连通管路。首先,响应时间有滞后。其次,低加的温度较高,较长的连通管路对保温要求较高。设计时没有考虑管路内气体排放的问题,管路有几处上下弯管。

    2)施工问题:施工时未严格按要求施工,管路布置为水平状。

    3)气体影响:由于上述两种原因,造成取样桶内及取样管内气体无法排放而堆积,取样桶及取样管内温度较高,从而造成液位波动,而使开关误动作。

    处理方法:二期设备自运行以来,低加液位开关经常出现问题,

    未实施改造前,只有强制联锁,避免造成由于开关的误动作而造成更严重的后果。后于临修期间,先后对三号、四号机组的低加取样进行了改造。将原取样管的多处折弯处全部改为直管段,并严格按照标准施工,避免管内积留气体。

    处理效果:改造后,经一周时间的观察,运行效果良好,解除联锁强制,正常投用。投用后至今,运行良好。

    6、一期石子煤闸板门

    故障现象:闸板门不动作

    故障原因:

    1)门体犯卡。

    2)开关反馈故障:由于石子煤所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。

    3)就地按钮(转换开关)故障:由于长期振动,就地按钮(转换开关)出现松动,运行人员不通知维护人员,强行操作,造成开关损坏。按钮(转换开关)本身故障,造成开关不动作或误动作。

    处理方法:

    a)通知机务人员处理门体犯卡问题。

    b)检查、清理开关:检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。

    c)检查就地按钮(转换开关):检查就地按钮(转换开关)是否松动,动作是否良好,是否正确,紧固就地按钮(转换开关)。

    处理效果:处理效果良好。一方面使用质量好的按钮(转换开关),并加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然。另外,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。

    7、二期石子煤闸板门

    故障现象:闸板门不动作

    故障原因:

    1)门体犯卡。

    2)开关反馈故障:由于环境温度较高,加之开关质量不好,造成开关内部动作部件(塑料制品)经常损毁。由于石子煤所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。

    3)就地按钮(转换开关)故障:由于长期振动,就地按钮(转换开关)出现松动,运行人员不通知维护人员,强行操作,造成开关损坏。按钮(转换开关)本身故障,造成开关不动作或误动作。

    处理方法:

    1)通知机务人员处理门体犯卡问题。

    2)检查、清理开关:更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。

    3)检查就地按钮(转换开关):检查就地按钮(转换开关)是否松动,动作是否良好,是否正确,紧固就地按钮(转换开关)。

    处理效果:处理效果良好。一方面使用质量好的按钮(转换开关),并加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然。另外,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。

    8、磨煤机出口闸板门反馈故障

    故障现象:磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作

    故障原因:

    1)开关反馈故障:由于所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。

    2)由于开关的反馈不到位,造成程序无法正确的执行,如该打开时关到位的信号却没有回来,反馈不对造成门无法动作。

    处理方法:检查、清理开关:更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。

    处理效果:处理效果良好。加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。

    9、磨煤机密封风门反馈故障

    故障现象:磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作

    故障原因:

    1)开关反馈故障:由于所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。

    2)由于开关的反馈不到位,造成程序无法正确的执行,如该打开时关到位的信号却没有回来,反馈不对造成门无法动作。

    处理方法:检查、清理开关:更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。

    处理效果:处理效果良好。加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。

    10、点火枪、油枪故障

    故障现象:点火枪、油枪故障反馈不对或无法动作

    故障原因:

    1)电磁阀故障:由于所处环境恶劣,电磁阀内部进灰,造成动作不到位,电磁阀串气、漏气,使得点火枪、油枪动作不到位或不动作。

    2)开关反馈故障:由于所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。

    3)由于开关的反馈不到位,造成程序无法正确的执行,如该打开时关到位的信号却没有回来,反馈不对造成门无法动作。

    处理方法:

    1)检查清理电磁阀:手动试运,观察电磁阀是否动作,动作是否良好。若电磁阀有问题,拆开电磁阀进行清理、润滑、回装。更换新电磁阀。

    2)检查、清理开关:更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。

    处理效果:处理效果良好。加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然,定期清理电磁阀和行程开关的积灰,做好预防措施。电磁阀和开关自身出现问题及时更换质量较好的电磁阀和开关。

    作者:中国传动网
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    • 电厂热工仪表常见故障分析与处理... 中国传动网 2019-1-3 16:35:09 楼主
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